Funktionsprinzip
Die Knopfzähl- und Verpackungsmaschine ermöglicht durch die Zusammenarbeit mehrerer Systeme ein automatisiertes Zählen und Verpacken. Der Kernprozess ist wie folgt:
Zuführsystem: Die Vibrationsscheibe ordnet die Knöpfe durch Hochfrequenzvibration geordnet an und transportiert sie über Richtungsschienen zum Zählbereich, um sicherzustellen, dass die Knöpfe in einer gleichmäßigen Haltung in die nächste Stufe gelangen.
Zählsystem: Mithilfe fotoelektrischer Sensoren oder Bilderkennungstechnologie löst der Sensor beim Passieren des Knopfes durch den Erkennungskanal ein Zählsignal aus und der Mikroprozessor akkumuliert die Menge in Echtzeit. Bei Erreichen des voreingestellten Wertes wird der Sortiermechanismus ausgelöst.
Materialverteilung und -befüllung: Nach Abschluss der Zählung wird das pneumatische Ventil oder der Schubstangenmechanismus aktiviert, um den Mengenknopf in den Zuführkanal zu führen und gleichzeitig nachfolgende Materialien zu blockieren, um eine genaue Einzelzählung zu gewährleisten.
Verpackungsformen: Die Folie wird von einer Formmaschine in eine zylindrische Form gerollt und die Längssiegelvorrichtung versiegelt die Seitenkanten durch Heißsiegeln. Nachdem eine bestimmte Anzahl an Knöpfen in den Beutel gefallen ist, presst und schneidet das Quersiegelgerät heiß, um einen unabhängigen Verpackungsbeutel zu bilden, der zusätzliche Funktionen wie Datumsdruck und einfaches Aufreißen erfüllt.
Steuerungssystem: Die SPS-Steuerung koordiniert die Aktionen verschiedener Module, und die Mensch-Maschine-Schnittstelle unterstützt Parametereinstellungen (z. B. Zählspezifikationen und Verpackungsgeschwindigkeit) und zeigt den Betriebsstatus und Fehleralarme in Echtzeit an.
Vorteil
Hohe Zählgenauigkeit: Durch den Einsatz der fotoelektrischen/Bild-Dual-Erkennungstechnologie in Kombination mit einer intelligenten Algorithmus-Fehlerkorrektur kann die Zählfehlerrate auf 0,1 % kontrolliert werden, was die Genauigkeit der manuellen Zählung bei weitem übertrifft.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Die Geschwindigkeit einer einzelnen Maschine kann 30-60 Beutel/Minute erreichen, was der Gesamteffizienz von 6–8 Arbeitern entspricht. Die kontinuierliche Betriebsstabilität gewährleistet die Nachfrage nach Großserienfertigung.
Starke Materialanpassungsfähigkeit: Durch den Austausch der Vibrationsscheibenspur und die Anpassung der Erkennungsparameter kann es mit runden, quadratischen und unregelmäßigen Knöpfen mit einem Durchmesser von 5 bis 25 mm kompatibel sein und so den Anforderungen der Produktionsumschaltung mit mehreren Spezifikationen gerecht werden.
Stable packaging quality: precise control of heat sealing temperature (150-200 ℃) and pressure (0.3-0.5MPa) to ensure sealing strength>3N/15mm, um Materialaustritt oder -schäden zu vermeiden.
Optimierung der Arbeitskosten: Automatisierte Prozesse reduzieren manuelle Eingriffe um 80 %, sparen Arbeitskräfte beim Sortieren, Zählen, Verpacken und anderen Positionen und reduzieren Verwaltungskosten und das Risiko menschlicher Fehler.
Datenrückverfolgbarkeitsfunktion: Ausgestattet mit einem Produktionsdatenspeichermodul kann es Informationen wie Leistung und Erfolgsquote für jede Charge aufzeichnen, die ERP-Systemintegration unterstützen und Qualitätskontrollanforderungen erfüllen.
Hervorragende Energieverbrauchsleistung: Die Gesamtleistung der Maschine beträgt höchstens 2,5 kW, was im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Geräten eine Energieeinsparung von 30 % bedeutet. Der tägliche Stromverbrauch beträgt ca. 18 kWh, was den Standards der grünen Produktion entspricht.
Beliebte label: Knopfvisuelle Zählverpackungsmaschine, ZÄHL- und Verpackungsmaschine
